高压反应釜在进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应方面,就有的优越性。这就对高压反应釜的密封效果提出了更高的要求。当高压反应釜的密封效果不好时,我们应该怎样解决呢?
首先,高压反应釜密封圈选材、安装要合理,要有足够的压紧力。其次,可以将高压反应釜停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。后,改进高压反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。
不锈钢反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。合理地利用热能,选择的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后反应釜发展趋势。大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120 m3。反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
乐发1
乐发1位于全国重点磁力反应釜生产基地——山东威海,地理位置优越、交通便利,是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质,产品分为反应、换热、储存、分离四大类,涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工、氯碱、染料、矿冶、新材料、科研机构和大专院校等行业的小试、中试及大型生产所需的整套设备,产品远销到美国、澳大利亚、俄罗斯、日本、韩国、伊朗等几十个。